Y3.08.1Co-displayed setpoint and process value设计
设定值与实际值需在同一视图内直接比较
别名: 设定值与过程值 · SP-PV comparison
概念解释
设定值与实际值同视图比较（setpoint–process value comparison）要求操作者在同一屏幕、同一时刻看到控制目标是什么、实际测得的状态是什么、两者的偏差有多大。只显示实际值时，这个数字脱离了参照——35℃是好是坏取决于设定值是30℃还是40℃，单独看实际值回答不了"控制在起作用吗"这个问题。
机制
减法本身不难，难的是在压力下、多变量并行监视时持续做减法。设定值放在配方页面、实际值放在趋势页面时，操作者要在页面间切换并把数字暂存到工作记忆里心算，而工作记忆容量有限、极易被打断清空——一通电话、一次报警都可能让刚记住的数字丢失，减法要重来。同一视图、同一尺度、同一时间游标把这个任务从"计算"降级为"察看"：偏差变成两条线之间的空间距离，可以直接被视觉读出，不再需要调用工作记忆。这正是"同一尺度"是硬约束的原因——如果设定值和实际值各用各的坐标轴，两条线重合甚至交叉都不代表偏差为零，视觉直觉反而给出错误答案。
边界
不是所有回路都有一个可供比较的稳定单一设定值。轨迹跟踪控制（如批次升温曲线）的目标本身随时间连续变化；约束控制和优化器可能同时维持多个内部目标并动态切换主导约束，把某个数字标成"设定值"会掩盖其余同样在起作用的约束。测量值本身也可能滞后、被滤波、或数据质量已下降（变送器故障但尚未报警），这时"实际值紧贴设定值"看似达标，比较的基准却已不可信——并置比较验证不了数据本身的可信度，需要独立的数据质量标记。
怎么落地
偏差方向的颜色必须与控制语义严格对应，不能让同一颜色在这个回路里表示"高于目标"、在另一个回路里表示"低于目标"，否则操作者会把跨回路的视觉经验错误地搬用过来。
- 设定值、实际值、偏差数值、当前模式（自动/手动/串级）、数据质量标记并排放在同一控件内，不分散到不同面板；
- 在趋势图上把每次设定值变更标成竖线，让"偏差扩大是因为过程变化还是刚改了目标"一眼可辨；
- 验证办法：制造一次设定值阶跃、一次传感器读数冻结（质量下降但数值不变）、一次自动转手动，分别录屏测操作者能否在几秒内判断"当前是否在跟踪目标"，三种场景都能快速正确判断才算合格。